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2023-01-12
鋼鐵件涂裝烘烤生產(chǎn)線吊具：吊具結(jié)構(gòu)取決于輸送物件的特征、質(zhì)量和外形尺寸，以及輸送機(jī)的用途和裝卸方法。根據(jù)需方噴涂工藝選用單點吊具。并由以下幾種吊具共同完成。通過型吊具；此類吊具只需滿足物件輸送的要求，其應(yīng)用最為廣泛。
2023-01-11
鋼鐵件涂裝烘烤生產(chǎn)線烘干室 :有效工作尺寸：15米×4米×2.3米（長×寬×高） 由室體、加熱裝置、烘干室底座橋架組成。鋼鐵件涂裝烘烤生產(chǎn)線烘干室 有效工作尺寸：15米×4米×2.3米（長×寬×高） 由室體、加熱裝置、烘干室底座橋架組成。 3.1、鋼鐵件涂裝烘烤生產(chǎn)線室體：室體板內(nèi)外板為彩色鍍鋅鋼板，中間填充材料為(巖棉)保溫材料，內(nèi)外板與保溫材料整體壓制而成，保溫板厚度75mm，內(nèi)外鋼板厚0.5mm，包邊采用0.6鍍鋅板
2023-01-10
1.4.2、鋼鐵件涂裝烘烤生產(chǎn)線廢氣凈化 廢氣經(jīng)漆霧過濾后，經(jīng)活性炭吸附凈化，其作用是吸附排放中的苯系列物等有機(jī)溶劑，使廢氣達(dá)標(biāo)排放。 活性炭是一種很細(xì)小的炭粒 有很大的表面積，而且炭粒中還有更細(xì)小的孔——毛細(xì)管。
2023-01-09
鋼鐵件涂裝烘烤生產(chǎn)線設(shè)計原則:鋼鐵件涂裝烘烤生產(chǎn)線設(shè)計原則 鋼鐵件涂裝烘烤生產(chǎn)線 1、根據(jù)用戶提供的技術(shù)參數(shù)及要求，精心設(shè)計和制造；合理利用能源配置，盡可能降低運行成本,確保噴涂生產(chǎn)線使用性能和外觀質(zhì)量。提高涂裝車間工藝水平，改善工件噴涂質(zhì)量,縮短工件涂裝作業(yè)生產(chǎn)周期,改善工人勞動環(huán)境,三廢治理達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
2023-01-07
松木有香味，多呈淡黃色，易脹大，很難自然風(fēng)干。需人工烘干、脫脂才能保證其穩(wěn)定性，不變形。 松木產(chǎn)地不同，生長環(huán)境不同，特性也有著明顯差別。如新西蘭松(智利)紋理直，干燥效果好，不易變形，且加工性強(qiáng)可做家具。
2023-01-06
木材烘干箱技術(shù)說明及結(jié)構(gòu)：在烘干作業(yè)中，必須嚴(yán)格控制木材水分的干燥，并保證木材不開裂等。 與此同時還需通過相應(yīng)的送、排風(fēng)系統(tǒng)，一方面將升溫時間內(nèi)蒸發(fā)出來的大量水分排至室外，另一方面補(bǔ)以新鮮空氣。 烘干室內(nèi)空氣流速將直接影響烘干室內(nèi)溫度的均勻性和木材干燥速度。流速增加，可加速木材干燥，過高速度增加能源耗量，風(fēng)速過低干燥速度下降，因此空氣流速也應(yīng)適當(dāng)，我方按照烘干室內(nèi)部體積的6-7倍計算（每分鐘）。
2023-01-05
采油樹天然氣噴涂生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)功能概述:整個電氣系統(tǒng)采用集中控制，核心元件采用PLC及HMI控制，PLC采用西門子系列產(chǎn)品，HMI采用臺灣HITECH的PWS產(chǎn)品，所有設(shè)備均由PLC進(jìn)行控制。
2023-01-04
采油樹天然氣噴涂生產(chǎn)線噴漆房工作原理：噴漆時，外部空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口初、中效過濾棉過濾后由送風(fēng)機(jī)送入到噴漆房內(nèi)靜壓室，再經(jīng)靜壓室二次過濾分流后進(jìn)入漆房作業(yè)空間，氣流在工件周圍形成風(fēng)幕。這時漆房內(nèi)有載風(fēng)速可達(dá)0.40m/s以上，噴漆時產(chǎn)生的漆霧不會在操作者呼吸帶處停留，而隨氣流迅速下降，之后在排風(fēng)機(jī)的作用下，
2023-01-03
采油樹天然氣噴涂生產(chǎn)線烘干室工作原理：采用熱風(fēng)循環(huán)對流加熱的方式進(jìn)行加熱。通過循環(huán)風(fēng)機(jī)及管道，空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入烘干室內(nèi)與工件進(jìn)行熱交換，實現(xiàn)對工件的升溫加熱，換熱后的空氣由回風(fēng)管收集，與補(bǔ)充的新鮮空氣一起返回到加熱室。
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