天然氣烤漆烘干房是涂料烘干、固化的過(guò)程，作用是在一定時(shí)間內(nèi)將漆膜和密封膠固化，獲得可靠的漆膜質(zhì)量，便于工件后續(xù)作業(yè)；采用天然氣為加熱能源，燃燒條件好且調(diào)節(jié)迅速，自動(dòng)化控制程度高；燃燒完全。無(wú)黑煙積灰，干凈衛(wèi)生，并可滿足各種工件的烘干固化需求。
九通天然氣加熱烘干房具有明亮度舒適、過(guò)濾效率高、墻壁及加熱系統(tǒng)密封效果好、升溫速度快、安全環(huán)保等優(yōu)勢(shì)!
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浙江九通智能裝備有限公司宣傳冊(cè).pptx
1.天然氣 烤漆烘干房 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
房體骨架采用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制作，房體穩(wěn)固安全；墻體為復(fù)合保溫板密封，外形美觀，施工快捷
固化效果好：絕緣風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大、噪音小、保證作業(yè)區(qū)空氣流速均勻，最大程度的滿足高水平噴漆要求
安全性能高：熱交換器采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼科學(xué)設(shè)計(jì)焊接而成，安全可靠；設(shè)有可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)裝置，當(dāng)溶劑濃度達(dá)到爆炸極限的25%（可自由設(shè)定）時(shí)，立即報(bào)警，此時(shí)輸送系統(tǒng)停止運(yùn)行
照明度好：設(shè)備內(nèi)部安裝防爆照明燈具，保證室內(nèi)照明等電器的安全，多組照明保證室內(nèi)照明度達(dá)到要求
干凈環(huán)保：天然氣加熱，無(wú)黑煙積灰
自動(dòng)化程度高：自控系統(tǒng)，恒溫烤漆，自動(dòng)關(guān)機(jī)等多種功能
2.公司優(yōu)勢(shì)
集現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、售后一站式服務(wù)
10+年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，案例眾多，免費(fèi)設(shè)計(jì)非標(biāo)解決方案
誠(chéng)信做人做事，不偷工減料，保品保工期，做良心項(xiàng)目
合同質(zhì)保金、質(zhì)保2年，我們有信心
天然氣加熱烤漆烘干房適用于各類結(jié)構(gòu)件、部件的烘干固化處理，行業(yè)涉及石油化工、工程機(jī)械、挖掘機(jī)械、航空航天、礦山機(jī)械、汽車、專用車、鐵路、風(fēng)電、家電、冰箱制造、鑄造件等行業(yè)。九通烤漆烘干房已在天順風(fēng)能、遠(yuǎn)景能源、蕪湖力鈞軌道、中車時(shí)代、中車集團(tuán)、中集集團(tuán)、上海中曼石油、中國(guó)工業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)院、中國(guó)神州飛行器有限公司、中國(guó)空氣動(dòng)力研究院、山西第五四四九廠、張家口宣化華泰礦冶機(jī)械等企業(yè)成功應(yīng)用，并得到客戶的一致好評(píng),保質(zhì)保工期，過(guò)環(huán)評(píng)!
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| 上送下回風(fēng)封閉式烤漆烘干房工作原理 | 下送上回風(fēng)封閉式烤漆烘干房工作原理 |
在工作時(shí)，通過(guò)新風(fēng)機(jī)組內(nèi)的換熱裝置對(duì)循環(huán)風(fēng)進(jìn)行加熱。烘干設(shè)計(jì)溫度0～80±5℃，加熱能源天燃?xì)?，熱風(fēng)從頂部送入，下部回風(fēng)。以保證烘干室各段風(fēng)量、溫度均勻。工件烘干過(guò)程中，工件漆膜內(nèi)殘存的有機(jī)溶劑不斷揮發(fā)出來(lái)，為了使烘干室內(nèi)的氣體中有機(jī)溶劑的含量低于爆炸濃度的下限，烘干室保持安全運(yùn)行，循環(huán)熱風(fēng)中要補(bǔ)充一定的新鮮空氣，同時(shí)要排出一定量的高濃度的廢氣。烘干室內(nèi)裝有溫度傳感器，以顯示各點(diǎn)溫度，并設(shè)有自動(dòng)調(diào)溫裝置，使溫度波動(dòng)控制在±5℃以內(nèi)。 | 天然氣加熱烤漆烘干房在工作時(shí)，新風(fēng)空氣通過(guò)燃燒器加熱后，在循環(huán)風(fēng)機(jī)作用下經(jīng)過(guò)過(guò)濾器，進(jìn)入烘干室底部的送風(fēng)管道，熱風(fēng)從出風(fēng)口出排出進(jìn)入烘干室內(nèi)，對(duì)工件表面漆膜進(jìn)行烘干，利用熱空氣上升原理，在頂部設(shè)置回風(fēng)管路再進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)組，使熱風(fēng)能循環(huán)使用。 |
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室體主材料 烘道骨架的立柱、橫梁采用□120×120×5方管制作，檁條采用□50×50×4矩形鋼管，均做防腐處理，具有保溫性能好、支撐剛度高的特點(diǎn)；內(nèi)壁板材料采用厚度為δ1.5mm的鍍鋅鋼板，外壁板采用厚度為δ0.80mm的波紋彩鋼板，中間填充δ200mm厚的巖棉夾芯（巖棉密度為120公斤/立方米）保溫板，室體包邊包角材料為δ1.5mm冷板，保溫性能強(qiáng)，使外壁板溫度不高于室溫5℃。 | 鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái) 采用14#槽鋼拼焊而成，臺(tái)面鋪設(shè)δ4mm花紋板，設(shè)計(jì)在烘干室上方，直接通過(guò)立柱與地面相連，即天然氣加熱烤漆烘干房本身不承載鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，兩者是隔開的。在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上安裝熱風(fēng)循環(huán)加熱系統(tǒng)。為便于操作人員檢修，在平臺(tái)一側(cè)設(shè)置有鋼爬梯，四周設(shè)置有安全防護(hù)欄桿，爬梯、欄桿均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作。 | 電動(dòng)提升門 選用國(guó)際新型卷簾門，保溫作用好、抗彎性強(qiáng)，防止冷凝水出現(xiàn)；型材表面為多層烤漆或薄膜層，具有優(yōu)良的抗劃傷性能，抗腐蝕、不腐化、耐磨、抗敲打、抗撞擊；在啟動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，快捷且無(wú)噪音（速度可達(dá)約0.1m/s，噪音小于58分貝） |
天然氣加熱烤漆烘干房熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由進(jìn)口燃?xì)馊紵?、熱交換器、觸媒紅外線加熱器、保溫箱體、溫控系統(tǒng)、管道等部分組成
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| 燃?xì)馊紵?/strong> | 空氣換熱器 | 加熱箱體 | 循環(huán)風(fēng)機(jī) | 送、回風(fēng)管 |
為保證冬季時(shí)漆膜與工件基體的附著力，通常要求其環(huán)境溫度應(yīng)≧15℃，增加的加熱裝置確保冬季低溫下作業(yè)的噴涂效果，整合在送風(fēng)系統(tǒng)中；結(jié)合冬季升溫加熱功率值要求，燃燒器選擇意大利“baltur”公司BTG28P型兩段火式燃?xì)馊紵?，安全?jié)能 | 換熱器內(nèi)膽采用SUS304、δ4mm不銹鋼經(jīng)氬弧焊焊接制作而成，整機(jī)兩流程換熱設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，換熱面積大，換熱效率高，同時(shí)配有風(fēng)壓開關(guān)，有效對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)無(wú)循環(huán)風(fēng)時(shí)，立即切斷燃燒器，停止加熱。從而保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行 | 天然氣加熱烤漆烘干房加熱箱體采用槽鋼、角鋼工業(yè)型材焊接成框架，四周蒙δ100mm巖棉彩鋼夾芯板，并開設(shè)檢修門。 | 風(fēng)機(jī)采用雙吸BKKF/BYDW/B4-82型隔爆離心風(fēng)機(jī)，性能良好、效率高、造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安裝便捷；機(jī)座采用槽鋼、角鋼焊接成框架，確保其承重力；送風(fēng)管道均采用δ1.2mm優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板咬口制作，管路成型無(wú)變形；風(fēng)機(jī)底部安裝阻尼或彈性減器，設(shè)有風(fēng)機(jī)減噪間，確保系統(tǒng)噪聲控制在75dBA以下 | 送風(fēng)管和回風(fēng)管引導(dǎo)熱空氣在烘干室內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，風(fēng)管室外部分采用δ30mm巖棉保溫材料包裹，安裝方便，外形美觀,為促使熱空氣在室內(nèi)強(qiáng)烈循環(huán)，并使之均勻分布，在送風(fēng)管、回風(fēng)管、新鮮空氣補(bǔ)充管路進(jìn)口、廢氣排放管處設(shè)調(diào)節(jié)碟閥;烘干室內(nèi)的送、回風(fēng)管均采用δ1.5mm鍍鋅板咬口制作，無(wú)需焊接。管路間連接均采用法蘭連接方式，法蘭間填充石棉繩作為密封材料。 |
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| 工件感應(yīng)裝置 | 耐高溫過(guò)濾器 | 風(fēng)幕系統(tǒng) | 溫度控制系統(tǒng) | 安全檢測(cè)系統(tǒng) |
在烤爐進(jìn)口安裝一套工件感應(yīng)裝置，常規(guī)工件通過(guò)時(shí)，紅外輻射開啟約50%功率即可達(dá)到升溫要求，若有非常規(guī)工件（即尺寸過(guò)小），離輻射面板過(guò)遠(yuǎn)時(shí)，感應(yīng)裝置可提前發(fā)出信號(hào)，工件到達(dá)指定工位前，提前增加輻射面板輸出功率，配合爐內(nèi)耐溫紅外線測(cè)溫儀，檢測(cè)表面油漆溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)面板的輸出功率，可確保工件表面油漆溫度80℃±5℃的要求 | 在送風(fēng)口設(shè)置過(guò)濾裝置，以保證循環(huán)風(fēng)的潔凈度，選擇3001GG耐高溫粗效平板式過(guò)濾器，其采用無(wú)堿玻璃纖維絲條加工而成，纖維層由迎風(fēng)面到背風(fēng)面由稀到密，有效地阻攔灰塵，具有風(fēng)量大、阻力小、阻燃、耐化學(xué)腐蝕、耐輻射能力卓越的特點(diǎn)。 | 為降低系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)能量的散失，在工件進(jìn)出仿形門洞處，設(shè)置有風(fēng)幕，利用高速氣流切斷熱量外流。 | 烘干溫度最高到200℃，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)定，以適應(yīng)涂裝生產(chǎn)發(fā)展及采用不同涂料的需要。爐內(nèi)溫度采用數(shù)字式溫控儀顯示并自動(dòng)控制，在烘干室前、中、后三處各設(shè)一點(diǎn)，其中中間一點(diǎn)控溫，前后兩點(diǎn)顯示，在加熱室設(shè)一溫度顯示，采集信號(hào)送入控制柜溫控儀，由溫控儀按設(shè)定烘干溫度值對(duì)加熱器的工作進(jìn)行自動(dòng)控制，保證室體內(nèi)溫度滿足烘干任務(wù)的完成。具有超溫聲光報(bào)警并自動(dòng)聯(lián)鎖停機(jī)功能。 | 加熱系統(tǒng)設(shè)置有風(fēng)壓開關(guān)，當(dāng)檢測(cè)到無(wú)風(fēng)送入時(shí)，立即發(fā)出控制信號(hào)，切斷加熱器，停止運(yùn)行，避免“干燒”事故的發(fā)生。 |
噴漆作業(yè)時(shí)，廢氣排放需經(jīng)處理，使處理后的廢氣滿足GB16297-195 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。我公司天然氣加熱烤漆烘干房常用的處理方法有兩種:活性炭系統(tǒng)+RCO催化燃燒、分子篩沸石轉(zhuǎn)輪吸附+催化燃燒。
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活性炭吸附+RCO催化燃燒 利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣，可處理低濃度、低溫度、含碳?xì)浠衔锏膹U氣，溶劑可回收，進(jìn)行再利用，凈化效率高達(dá)90-95%?；钚蕴渴且环N非極性吸附劑，具有疏水性和親有機(jī)物的性質(zhì)，能吸附絕大部分有機(jī)氣體，如苯類、醛酮類、醇類、烴類等以及惡臭物質(zhì),吸附飽和后可用熱空氣脫附再生,重新投入使用 | 分子篩沸石轉(zhuǎn)輪吸附+催化燃燒 沸石轉(zhuǎn)輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)，VOC有機(jī)廢氣廢氣經(jīng)收集和預(yù)處理后，進(jìn)入沸石分子篩轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附-脫附-濃縮這一連續(xù)性過(guò)程，大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣被濃縮成小風(fēng)量、高濃度的廢氣，再進(jìn)入蓄熱式氧化爐進(jìn)行燃燒凈化 ，并有效利用有機(jī)物燃燒釋放的富余熱量。 |
照明系統(tǒng)天然氣加熱烤漆烘干房內(nèi)設(shè)置上、下兩排照明裝置。頂側(cè)燈組呈45o角安裝，布置方式為：2支×40W×2側(cè)；腰側(cè)燈組間隔安裝于墻板內(nèi)，布置方式為：2支×40W×2行。所有燈箱均采用δ1.2鍍鋅板制作，并噴白漆美觀大方，又可防止銹跡象產(chǎn)生。燈管采用隔爆型飛利浦高效光源，既安全又節(jié)能且維護(hù)方便，鎮(zhèn)流器采用噴漆室專用電子鎮(zhèn)流器，從而保證每個(gè)噴漆室體光強(qiáng)≥800Lux，滿足工件各端面的噴涂作業(yè)。燈箱與壁板用小角鐵相連，同時(shí)燈箱上安有可拆框架，便于維護(hù)。 |  |
 | 安全報(bào)警系統(tǒng)差壓檢測(cè)報(bào)警，報(bào)警采用聲光報(bào)警方式，同時(shí)與送、排風(fēng)系統(tǒng)連鎖，切斷風(fēng)機(jī)運(yùn)行，提醒操作人員更換濾材；在人行門上安裝壓力鎖進(jìn)行控制，當(dāng)室內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)能自動(dòng)打開人行門泄壓；可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀具有中央控制系統(tǒng)及多個(gè)檢測(cè)通道，可連接多個(gè)探頭，探頭分別放置在室內(nèi)各個(gè)工作段上，隨時(shí)對(duì)室內(nèi)可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。 |
電控系統(tǒng)本天然氣加熱烤漆烘干房電控方案力求經(jīng)濟(jì)適用、結(jié)構(gòu)合理、安全可靠。采用就近式設(shè)置原則，電控柜為立式，前后開門，所有電器元件均安裝在控制柜內(nèi)。各電機(jī)運(yùn)行控制回路，均配有相應(yīng)的低壓斷路器、熱繼電器等保護(hù)元器件，以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的短路和過(guò)載保護(hù)；送、排風(fēng)由PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；一次配電由用戶負(fù)責(zé)（即車間配電柜至設(shè)備電控柜的送電），二次配電由我方負(fù)責(zé)（即設(shè)備電控柜至設(shè)備的送電）。電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝符合國(guó)家有關(guān)電器安全規(guī)范，可靠性高、布局合理、維修方便。 |  |
| 序號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 參數(shù)/規(guī)格 |
|---|---|---|
| 1 | 天然氣加熱烤漆烘干房工作尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 9000×5000×4500mm |
| 門規(guī)格（寬×高） | 3200×2800 mm | |
| 大門型式 | 電動(dòng)提升門 | |
| 安全門規(guī)格（寬×高） | 900×2000×2mm扇/側(cè) | |
| 2 | 送風(fēng)系統(tǒng) | 1組 |
| 風(fēng)機(jī)風(fēng)量 | 65000m3/h | |
| 風(fēng)機(jī)型號(hào) | G434-8E-37kw | |
| 全壓 | 1129Pa | |
| 送風(fēng)風(fēng)機(jī)功率 | 37Kw | |
| 冬季送風(fēng)溫度（冬季空氣調(diào)節(jié)溫度按-15℃） | 不低于15℃ | |
| 冬季送風(fēng)加熱值 | 524160kcal/h | |
| 3 | 排風(fēng)系統(tǒng) | 1套 |
| 排風(fēng)風(fēng)量 | 65000m3/h | |
| 排風(fēng)機(jī)型號(hào) | G434-8E-37kw | |
| 全壓 | 1315Pa | |
| 排風(fēng)風(fēng)機(jī)功率 | 37kw | |
| 4 | 風(fēng)速m/s | 0.4m/s |
| 5 | 漆霧處理方式 | 干式折流、沉降、吸附過(guò)濾 |
| 漆霧去除率 | ＞95% | |
| 6 | 廢氣處理方式 | 活性碳吸附法 |
| 7 | 烘干溫度 | 60-80℃（連續(xù)可調(diào)） |
| 溫升時(shí)間（室溫-60℃） | ≦30min | |
| 加熱方式 | 天然氣 | |
| 溫度控制方式 | 數(shù)字式溫控儀 | |
| 烘干加熱值 | 2×413449kcal/h | |
| 8 | 燃燒器規(guī)格型號(hào) | RS64 |
| 燃燒器加熱功率 | 400-850kw | |
| 天然氣消耗量 | 40-80Nm3/h | |
| 電機(jī)功率 | 0.75Kw | |
| 數(shù) 量 | 1套 | |
| 10 | 噪音 | <85分貝 |
| 11 | 安裝功率 | ≦24.87kw |
| 12 | 壓力檢測(cè)方式 | 壓力開關(guān)，壓力測(cè)試儀 |
| 13 | 濃度檢測(cè)方式 | 可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀 |
| 14 | 光照度Lux | ≧500Lux |
| 照明燈具（防爆型） | 飛利浦日光燈 | |
| 數(shù)量 | 2×36W 20組 | |
| 15 | 總功率 | 約85Kw |
備注：設(shè)備尺寸 均為參考，可以根據(jù)客戶產(chǎn)品尺寸設(shè)計(jì)制作。
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1.擁有ISO9001質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系雙證書，為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航
2.2014年被列入航空航天企業(yè)認(rèn)可的高科技環(huán)保涂裝企業(yè)
3.國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化認(rèn)證公司
1.完成“涂裝工業(yè)機(jī)器人”、“涂裝廢氣處理系統(tǒng)”、“環(huán)保循環(huán)磨料回收系統(tǒng)”、“復(fù)合型強(qiáng)力吸砂底板技術(shù)”技術(shù)創(chuàng)新
2.獲得8項(xiàng)國(guó)家專利，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)
3.十余年設(shè)備（標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)）及產(chǎn)線定制化項(xiàng)目應(yīng)用實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，值得信賴
1.不弄虛作假，堅(jiān)守質(zhì)量是企業(yè)第一生命線
2.源頭設(shè)備生產(chǎn)廠家，質(zhì)保期兩年（除易損易耗件），在保質(zhì)的基礎(chǔ)上保價(jià)
1.擁有一支專業(yè)培訓(xùn)后的施工團(tuán)隊(duì)，保質(zhì)保期完成項(xiàng)目
2.售后部門實(shí)行7*24小時(shí)電話或在線服務(wù)
3.擁有北京、山東、浙江售后服務(wù)站，并具有完善售后體系，故障排除效率高
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